Главная » О крепежах » Крепежная дилемма: пластик или металл как ключевой материал

Крепежная дилемма: пластик или металл как ключевой материал

Крепежная дилемма: пластик или металл как ключевой материал

Прочтение: 9 мин. Просмотров: 1794

Стали с покрытием и без – основные материалы, используемые при производстве крепежа, будь то болты, винты, гайки. Однако существуют задачи, требующие от крепежа высокой устойчивости к агрессивным химическим средам и коррозии, немагнитности и отсутствия электропроводности, со многими из которых не справятся изделия из стали с защитными покрытиями.

Решением проблемы станет крепеж, изготовленный из полиамида – высокоплотного полимерного материала, способного не вступать в реакцию и не разрушаться под действием ацетона, бензина, технических масел.

Интересный факт: одно из главных отличий изделий из полиамида от металлических – они немагнитны и не проводят электрический ток, что делает их незаменимыми в приборостроении и электротехнике.

Взгляд изнутри: материал конструкции и технология изготовления

Крепеж из полиамида имеет в своей основе конструкционный пластик, изготавливаемый из модификации полиамид 6 в сочетании с капролоном и эрталоном. Изготавливают метрический полиамидный крепеж с помощью технологии литья: в полость из двух половинок в форме будущего изделия заливают расплавленную полиамидную массу, выдерживая определенное давление. После остывания половинки формы раскрывают и достают готовое изделие наружу.

Интересный факт: при необходимости наличия резьбы в полиамидном элементе используют призматические плашки, либо горячую накатку.

Горячая накатка заключается в использовании высокотемпературного ролика в специальной оправе, который прокатывается по поверхности крепежа для создания резьбы. В сравнении с плашками, данный способ обеспечивает более прочную резьбу.

Сила в цифрах: технические характеристики

Параметр Значение Плотность 1010-1140 кг/м3 Предельное изгибающее напряжение (сухое) 130-135 Н/мм2 Относительное удлинение на сухой и влажный разрыв 30-60 и 120-280% Прочность на сухой и влажный разрыв 85 и 60 Н/мм2 Модуль упругости сухой и влажный 2600-2900 и 1700-2000 Н/мм2 Влагопоглощение в нормальном климате 3,4-3,8% Температура плавления 250-2550С Максимальная теплостойкость в течение краткого и длительного времени 150-170 и 80-1000С Температурный диапазон От -20 до +800С

Читайте также »   Саморезы для пластиковых окон

Пластиковое превосходство: семь преимуществ крепежа из полиамида в сравнении с металлическим

  1. Немагнитность и отсутствие электропроводящих свойств, что делает крепеж оптимальным для сборки ряда оборудования и узлов, требующих изоляцию от электрического тока.
  2. Невосприимчивость к электрохимическим коррозионным процессам. Изделие не ржавеет под воздействием влаги, а потому подходит для оборудования с повышенной влажностью.
  3. Экологическая чистота и гигиеничность. Материал не вступает в реакцию с веществами, что позволяет использовать его в контакте с пищевой и фармацевтической продукцией. Гигиеничность полиамида 6 подтверждена требованиями Санэпиднадзора.
  4. Малый вес. Полиамид в 6-7 раз легче стали, что обеспечивает возможность использования в конструкциях с высокими требованиями к весу деталей и узлов.
  5. Высокая химическая стойкость. Крепеж из полиамида без проблем выдержит слабые химические реагенты и щелочи, технические масла, пищевые жиры, воск, вазелин, бетон и ацетон, что позволяет использовать его в конструкциях и оборудовании с данными средами.
  6. Устойчивость к температурным перепадам. Полиамид отличается широким температурным диапазоном работы. При этом изделия не образуют мостиков холода, что делает их идеальными для обустройства холодильных и морозильных камер.
  7. Низкая себестоимость. Для производства полиамидного крепежа необходимо гораздо меньше вложений, а потому и цена у изделий в разы ниже, чем на металлический крепеж.

Ещё один плюс полиамидного крепежа – низкий коэффициент трения. Из недостатков же выделяется растворимость в сильнополярных веществах: фторированный спирт, амиды, фенолы и кислоты. Также материал достаточно сильно снижает механические свойства из-за влагопоглощения. От электротехники до добычи нефти: сферы применения

Отличные эксплуатационные показатели обуславливают широкую сферу применения крепежа из полиамида:

  • энергетика;
  • судостроение;
  • приборостроение;
  • монтаж сэндвич-панелей;
  • холодильная промышленность;
  • строительство быстровозводимых зданий;
  • пищевое и фармацевтическое производства;
  • нефте- и угледобывающая промышленность.

Благодаря отличным техническим характеристикам крепеж из полиамида составляет достойную конкуренцию металлическим изделиям, а в некоторых случаях – даже вытесняет его из инженерных планов и бытового использования. Поэтому тенденция на использование пластикового крепежа будет только усиливаться.

Источник