Быстрая резка особо прочных материалов в основном металлов, происходит с помощью отрезных дисков, которые относятся к категории шлифовальные материалы.
Алмазные отрезные диски
Алмазные круги сделаны из закаленной стали, которую предварительно обрабатывают на заводах изготовителях. По краям дисков наносится алмазная резка – это делает его наиболее острым, крепким и прочным. Благодаря алмазным дискам работа происходит быстро и можно одолевать сложные детали за короткое время и с точностью, при этом не портя изделия широкими режущими швами.
Производить резку алмазными дисками, можно с помощью разных строительных инструментов. Использовать машины лучше всего по назначению.
Какими способами делается алмазная резка
Рассмотрим наиболее известные способы по резке алмазными дисками, применяют их для мокрого и сухого распила:
- Мокрый метод применяется чаще, им удобно резать материал тонкими швами, так как нет ни пыли, ни стружки, которые при сухой резке мешают точно резать. При мокром методе используется вода и специальные алмазные диски, которые выпускают именно для этого способа.
- Используя сухой метод резки алмазными дисками, каждый заметит, что охлаждением в данном случае выступает воздух, который проходит между деталью и диском. Таким образом, по технологии, которая разрабатывалась для сухой резки, отвод пыли должен происходить быстро. Способ хорош для работ, где не требуется большая точность, а прицел происходит по заданным параметрам или, как говорится на глаз. Необходимы перерывы при работе, чтобы материал и сам диск остывали. Зачастую используется такой метод в тех случаях, где использовать мокрый метод не представляется возможным.
Диски для мокрой резки нельзя использовать для сухой, а вот круги сухой резки можно применить для мокрого метода.
При изготовлении на заводах учитывается предназначение алмазной резки, и диски выпускаются со специальной маркировкой.
Какие есть алмазные отрезные диски
Разновидности алмазных отрезных дисков разнообразны, их отличают по типу, назначению, составу, способу крепления и они, конечно, обладают разными характеристиками.
Рассмотрим кромку режущих алмазных дисков и их типы
Алмазные диски турбо
Такие диски применяются, как для сухой, так и для мокрой резки изделий. У них имеется волнистая кромка по краю отверстия и диска. Работая с такими дисками, заметно ощущается, что дополнительно отвод тепла происходит быстро.
Алмазными турбо-дисками можно работать по таким материалам:
- бетон;
- гранит;
- кирпич;
- строительный камень;
- тротуарная плитка.
Они создают ровные швы, чистую кромку при работе с этими материалами. А вот, если применить эти диски к железобетону или арматуре, то диск уже не будет справляться, нет, конечно, при усилии он прорежет эти материалы, но с большими погрешностями. Отлично турбо-диски режут и каменные плиты, керамогранит, керамическую плитку и работа здесь происходит без потери времени и сколов на детали.
Волнообразный край турбо-дисков – это усовершенствованная линия и новая технология производства.
Алмазные диски со сплошными краями по кругу
Диски со сплошными краями без волн и рубчиков, используют на мобильных, стационарных станках и делят их на несколько подтипов:
- Работа дисками происходит в ручном режиме, с помощью болгарки или напольного станка – это сухая резка.
- Приметить данные диски можно и для мокрой резки, но только с помощью стационарного инструмента.
Такие диски с алмазным покрытием на краях, применяют для резки, где необходимо точно резать деталь, тоненько и аккуратно. Используя их, на деталях не остается сколов, трещинок, дефектов и следов перегрева.
Алмазными дисками со сплошными краями можно резать:
- искусственный камень;
- кафель;
- керамическую плитку;
- мрамор;
- природный камень;
- стекло и другие хрупкие изделия.
Удобно ими работать, но главное правильно применять.
Алмазные турбо-сегментные диски для резки
С помощью данных дисков происходит отличная и быстрая работа, благодаря форме по краям ее можно осуществлять в разных сферах. У дисков имеется волнистая кромка, по ее краю проходят вентиляционные отверстия в корпусе, которые разработаны специально для чистой и быстрой резки деталей.
В данном типе особую роль играет распределение алмазного покрытия, оно может быть сэндвичным или обычным. Алмазы распределяют в этих способах по-разному, и поэтом резка происходит тоже с отличием.
- Обычный вариант – алмазная кромка распределяется равномерно, автоматически.
- Сэндвич – алмазное нанесение рассчитывается по контуру в специальных полуавтоматических машинах.
Алмазное покрытие может быть из крупнозернистых и мелкозернистых алмазов. Мелкие наносят на край дисков предназначенных для резки твердых предметов, а крупные для мягких.
Алмазные сегментные диски
Эта категория дисков применяется для тяжелых работ, резка происходит сухая, основная задача – быстро и надежно резать твердые материалы.
Пазы, которые расположены на диске, разграничивают кромку в отдельных сегментах. Они отводят тепло, и диск не нагревается во время работы, это необходимо при резке таких твердых материалов. Для каждого из материалов, с которыми предстоит работать, предназначена своя форма пазов на сегментном диске. Например, для работы с асфальтом или железобетоном понадобится диск, у которого широкий зазор. На таких дисках при производстве сегменты закрепляют лазерной сваркой, ведь они нужны там, где скорость работы быстрая и с большими нагрузками. Здесь высокая производительность, однако, большой точности по швам не требуется.
Способы сцепления алмазных дисков с сегментами
Рассмотрим поподробнее более известные и простые способы сцепления и назначение этих способов.
Гальванический метод
Подходит для работ, где необходимо получать точные и можно сказать идеальные разрезы. Алмазный слой здесь один, поэтом диск не самозатачивается, но это не мешает работе, если его использовать для материалов по назначению. Количество деталей, по которым применяют такой метод резки, очень большое, можно обозначить их, как не особо твердые и крупные предметы – резка происходит алмазными отрезными дисками.
Лазерная сварка
Алмазные диски, обработанные лазерной сваркой, обладают самой мощной резкой и прочностью. Они изготавливаются для мокрой резки и сухой, в обоих случаях диски не повреждаются и работа с ними происходит быстро.
Серебряный припой
Это диски большого размера, которыми работают на стационарных станках. Применяется в данном случае мокрая резка. Диски могут быть изготовлены с элементами охлаждения и без них. Если они имеются, то могут иногда повреждаться, но их можно отремонтировать. Здесь нетермостойкое соединение с припоем, поэтому такие диски не сложно восстановить.
Спекание
Диски, изготовленные методом спекания более долговечны, но и цена на них немного выше. Однако выпускаются такие изделия в средних и малых размерах. Алмазы содержатся в спрессованном полиметаллическом порошке, они спекаются под давлением при изготовлении и плотно покрывают диск. Эти диски имеют сложные сегменты по краю.
Особенности конструкции
Алмазные диски обладают разными особенностями, зависит все от назначения и применения диска.
- Если диск предназначен для работ по камню, то его главная особенность не в тонкости резьбы и линий, а в том, чтобы равномерно измельчать материал, без больших потерь, сколов и трещин.
- В применение для твердых материалов, главной особенностью дисков становится прочность, быстрота работы и возможность резать большие объемы.
- Диски для мягких материалов имеют свою особенность, они режут легко, быстро и максимально точно.
- Конечно, незаменимы алмазные диски и для работ по дереву, это изготовление мебели, деревянных домов и т.д. Здесь особенность заключается в том, что резьба происходит точной и можно делать разные детали быстро.
Факторы, которые обеспечивают правильное распределение алмазов:
- с бронзой – мягкое распределение;
- кобальт и сталь – твердое распределение;
- карбид вольфрам – среднее распределение.
Это тоже относится к особенностям алмазных дисков.
Классификация и маркировка обрезных алмазных дисков
Алмазные диски, обязательно подлежат маркировке. На ней указывается характеристики диска, иногда вид изделия и назначение
На какие классы делятся алмазные диски
Класс 1
Диски изготавливаются из низкоуглеродистой высококачественной стали.
Класс 2
Диски отлично себя показывают в работе с абразивными материалами.
Класс 3
На дисках имеется покрытие в виде легированного металла, под которым находятся алмазные гранулы, диски изготовлены из низкоуглеродистой стали.
Класс 4
Применяются для сухой резки, сплошное покрытие кромки алмазной крошкой.
Класс 5
Диски обладают узкой направленностью для работ, и обладают всеми необходимыми свойствами для предназначенных материалов.
Класс 6
Работа происходит с помощью, ручных бензорезов, болгарки, напольных пил, сухой метод резьбы.
Кроме того, маркируют алмазные диски и цветом, который обозначает предназначение по работам:
- желтая маркировка означает работы с алебастром и кафелем;
- зеленый цвет на диске сообщает о том, что он предназначен для гранита;
- оранжевая маркировка значит, что можно резать кирпич;
- серый цвет для керамики;
- диски с синим цветом предназначены для бетона и мрамора.
Такая маркировка очень удобна, по ней легко определять, какой алмазный диск подойдет для работы.
Основные правила работы алмазными дисками
Чтобы диск ровно и красиво резал предметы, необходимо его правильно зафиксировать в болгарке или другой машине. Еще немало важно учитывать скорость вращения диска, она пишется на диске, допустимый предел. Не стоит применять его там, где он не сможет справиться с резьбой, например, если диск предназначен для резки по плитке, он не прорежет железобетон и уж тем более арматуру.
Важно! Работа с болгаркой не проста и должна вестись с особой осторожностью. Если диск установить больше размером, то он соскочит, а такое действие непременно нанесет травму. Не редки случаи, когда исход таких экспериментов плачевен и становится последним в жизни.
- Никогда не снимайте защитный кожух, он для того и предназначен, чтобы работа происходила безопасно.
- Надевайте перчатки прежде начать резьбу, они должны быть с резиновыми накладками или кожаные. Это защитит руки от возможного электро-напряжения.
- Особенно важно подобрать правильно инструмент. Скорость и состояние привода УШМ, должны подходить по маркировке, которая обозначена на диске. Например, если вы работаете с древесиной, то и подбирать прибор с дисками необходимо по соответствующим параметрам.
- Во время работы нельзя стоять слишком близко к инструменту и наклонять голову вперед.
- Работать лучше всего в маске для защиты лица и глаз, чтобы пыль не попадала в них.
И тогда работа будет происходить безопасно и удобно.
Редкие виды отрезных алмазных дисков
- К редким видам относятся и такие диски, которые предназначенные для стенорезных машин.
- А так же отрезные алмазные диски, которыми осуществляют резку по металлу.
- Разные отрезные алмазные круги.
- Алмазные диски, которые предназначены для резки труб из разного материала.
- И диски, которые применяют в стоматологии, их применяют для разнообразных работ.
- Алмазные круги, которые используют для резки арматуры, железобетона и т.д.
Преимущества алмазных дисков
- быстрая резка;
- простота применения;
- широкий выбор;
- разнообразие резьбы по краям;
- высокопрочность изделий;
- применение в разных областях;
- алмазная обработка дисков.
Работы происходят удобно и без лишней затраты времени, усилий, если диск и инструмент подобраны правильно. Обязательно стоит обращать внимание на маркировку изделий, и тогда работа будет происходить легко. В статье подробно рассмотрены все основные нюансы по работе с алмазными дисками и их применение к разным материалам!
