Эксплуатация в агрессивной среде вызывает необходимость дополнительной защиты металлических труб. Решением становится ВУС изоляция (весьма усиленная), снижающая негативное действие блуждающих токов и почвенной коррозии. Стальная труба с ВУС производится по требованиям государственных стандартов в заводских условиях. Изоляция основана на нанесении двух или трех наружных слоев из экструдированного полиэтилена. Это существенно повышает долговечность и механическую прочность изделия.
Для монтажа трубопроводов, работающих в экстремальных условиях, используют трубы в усиленной изоляции
Основные области применения ВУС изоляции труб
Покрытие изоляцией металлических изделий призвано минимизировать негативное влияние воды и атмосферных факторов. Нанесение весьма усиленной изоляции обосновано для труб, выдерживающих серьёзные нагрузки и повышенное давление. Чаще всего изолированная труба данного типа применяется:
- в нефтепроводах различной мощности;
- для инженерных коммуникаций в водоснабжении и водоотведении;
- для защиты подземных трубопроводов под автомагистралями или водоемами, а также при их пересечении со свалками мусора, шлака или промышленными стоками;
- в газораспределительных комплексах с нагрузкой не более 2,5 МПа;
- при прокладке линейных участков газопроводов возле канализации, трамвайных и железнодорожных путей. Важное условие: величина давления в газопроводе не должна превышать 5,5 МПа.
Труба с покрытием из полиэтилена может использоваться как для защиты от действия вод и химически агрессивных жидкостей в промышленности, так и для частного строительства. Изоляция может наноситься в 2 или 3 слоя, поэтому толщина покрытия варьируется от 2 до 4 мм. Стоимость зависит как от количества слоев, так и от толщины стенки и диаметра изолированной трубы. Тип изоляционного покрытия определяется на стадии проектирования.
Трубы с усиленным защитным покрытием можно использовать для прокладки подземных и подводных магистралей
Обратите внимание! Верхний предел температуры носителя, который разрешается транспортировать по таким трубам — +60°С.
Преимущества изоляции труб из экструдированного полиэтилена
Изоляция из полиэтилена получила широкое распространение благодаря улучшенным характеристикам по сравнению с нанесением битумных мастик и полимерных лент. Главные преимущества изоляции труб весьма усиленного типа:
- Повышенная устойчивость к механическим повреждениям. Повредить покрытие возможно ударом с весом более 2,1 кг.
- Высокая и стабильная во времени степень адгезии к металлу (35 Н/см и выше).
- Низкая степень водопроницаемости и водопоглощения.
- Хорошие диэлектрические свойства (свыше 5 кВ).
- Длительный срок эксплуатации без аварийных ремонтов и замены труб (40 лет и более).
- Прокладка труб, находящихся в прямом контакте с водой.
- Эксплуатация в экстремальных условиях в диапазоне температур от плюс 50°С до минус 60°С.
- Высокое переходное сопротивление, повышающее эффективность при катодной защите.
- Снижение расходов на потерю тепла до 30% за счет высокой теплоизоляции.
На сегодняшний момент весьма усиленную изоляцию можно назвать наиболее эффективным способом антикоррозионной защиты трубопроводов. Этим фактом обусловлено применение данного метода во всех цивилизованных странах. Учитывая лучшие эксплуатационные характеристики, более высокая цена ВУС труб по сравнению с аналогами полностью обоснована.
Технология производства труб с весьма усиленной изоляцией
В основе производства в заводских условиях лежит метод плоскощелевой экструзии. Не зависимо от количества слоев, первоначально подготавливают поверхность трубы. Ее нагревают и пропускают через дробемётный аппарат для очистки от ржавчины и окислов. Данная процедура придает поверхности необходимую для адгезии шероховатость.
Технология производства изолированных труб зависит от того, сколько слоев полимера наносится
После очистки от остатков дроби, труба проходит контроль обеспыливания и шероховатости. Качество обеспыливания определяется с помощью липкой ленты и сравнивается с эталонным значением. Остатки пыли снижают сцепление изоляции с трубой, и ухудшают устойчивость к коррозии. Специальным измерителем определяют степень шероховатости.
Важно! Труба с трехслойной ВУС обеспечивает наибольшую степень антикоррозийной защиты.
По технологии дальнейшая последовательность операций при производстве трубы с трехслойной изоляцией следующая: первым этапом стальная труба нагревается до 200 градусов и на ее поверхность наносят грунтовку (праймер). Праймер — грунтовка на растворителе, скорость высыхания которой 15 минут. Этот первичный слой заполняет незначительные трещины. Толщина нанесенного эпоксидного праймера в среднем достигает 0,6 мм.
Следующий промежуточный слой состоит из адгезивного клеевого состава, в качестве которого обычно используют сэвилен. Его цель — надежно скрепить грунтовку и внешний полиэтиленовый слой. Последняя стадия изоляции представляет собой покрытие полиэтиленом обработанного грунтовкой и адгезивом основания. Материал выдавливается сквозь щель между пластинами плоскощелевого экструдера. Такой метод обеспечивает одинаковое распределение изоляционного покрытия по поверхности металла. Усиленная изоляция также наносится на различные детали трубопроводов: переходы, шаровые краны, отводы и тройники.
При нанесении двухслойного полиэтиленового покрытия эпоксидный праймер не наносится. Очищенную и нагретую индукционным методом поверхность сразу покрывают клеевым адгезивом и наружным слоем полиэтилена. Далее по технологическому процессу происходит охлаждение защитного покрытия, очистка концов стальной трубы от изоляции примерно на 15 мм и зачистка фаски. Все изделия проходят контроль качества (проверяется толщина покрытия и угол скоса фаски), маркируются и транспортируются на склад.
Отличия и нормативный состав усиленной и ВУС изоляции
Изоляция из экструдированного полиэтилена подразделяется на два вида: усиленная и весьма усиленная. Планируя вид изоляции, следует учесть величину электрического сопротивления грунта вокруг трубопровода. При удельном сопротивлении в пределах от 10 до 20 Ом·м применяется усиленная изоляция труб. При прокладке в почве с высокой коррозионной агрессивностью (до 10 Ом·м) следует выбрать максимальную защиту.
Чтобы продлить срок службы труб подземных сетей, следует использовать изделия с максимальной защитой
Нормативный состав и толщина слоев усиленной и ВУС изоляции представлены в таблице №1.
Таблица 1
| Вид покрытия | Состав изоляции | Наружный типоразмер изделия, мм | Минимальный общий слой, мм |
| УС
(ГОСТ РФ «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии») |
Эпоксидная грунтовка толщиной 0,06–0,08 мм
Адгезионный сополимерный подслой с минимальной толщиной 0,3 мм Полиэтиленовая оболочка |
от 42 до 273 | 2,0 |
| от 273 до 530 | 2,2 | ||
| до 720 | 2,5 | ||
| УС
(Нормы ГОСТ 9.602–89 «ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии)
|
от 42 до 100 | 1,5 | |
| от 103 до 250 | 2,0 | ||
| от 273 до 720 | 2,5 | ||
| ВУС
ГОСТ 9.602–89 |
Аналогичный составу усиленной | от 42 до 250 | 2,5
|
| от 273 до 530 | 3,0 | ||
| до 720 | 3,5 |
В соответствии с государственными стандартами толщина изоляционного слоя при ВУС должна быть больше, чем при усиленном покрытии. Диаметр стального металлопроката одинаковый для обоих типов и находится в пределах от 42 до 720 мм. Для весьма усиленной защиты в разрезе общий слой составляет 2,5-3,0 мм, для усиленной значение слоя варьируется в пределах от 1,5 до 2,5 мм.
Труба с противокоррозионной защитой из полиэтилена отвечает всем современным требованиям, предъявляемым к прокладке подземных и наземных трубопроводов. Нанесение покрытия в заводских условиях позволяет контролировать качество его исполнения и гарантировать долгий срок службы. ВУС покрытие — самый оптимальный вариант по соотношению затрат, эффективности и долговечности защиты.
