Металлические трубы, несмотря на широчайшее распространение полимерных материалов, продолжают оставаться востребованными. Металлы используют для изготовления деталей и узлов в приборах, механизмах и агрегатов. Строительство заинтересовано в металлических конструкциях, несущих нагрузку. Изоляция и армирование, транспортировка различных газообразных, жидких и сыпучих веществ требуют применения металлов.
Стальные трубы: классификация, достоинства и недостатки, сферы применения
Стальные трубные изделия классифицируют по целому ряду признаков, например, по определенной технической характеристике, определяющей потребительские качества:
- способу изготовления;
- наличию перфорации;
- толщине стенок;
- диаметру (внутреннему сечению);
- внешнему покрытию.
По способу изготовления различают стальные трубные изделия:
- бесшовные (горяче- и холоднодеформированные);
- сварные (водогазопроводные, прямо- и спиралешовные);
- паяные.
По толщине стенки изделия относят к:
- тонкостенным;
- нормальным;
- толстостенным.
Металлические трубопроводы из стали по форме сечения бывают:
- каплевидными;
- квадратными;
- круглыми;
- овальными;
- прямоугольными;
- шестигранными.
Исходя из наличия внешнего антикоррозионного покрытия стальные изделия могут быть отнесены к:
- неоцинкованным;
- оцинкованным;
- хромированным и т.д.
Полезно знать! Применение антикоррозионного покрытия позволяет значительно продлить срок эксплуатации труб в любых условиях.
Выделяя достоинства стальных трубопроводов отмечают, что они характеризуются:
- высокой устойчивостью к механическим нагрузкам;
- высоким коэффициентом теплопроводности;
- достаточно длительным периодом эксплуатации, доходящим до пятнадцати лет.
- низким коэффициентом линейного расширения, что позволяет применять их в системах отопления;
- способностью выдерживать высокие значения давления и температуры рабочей среды;
- широтой сортамента.
Гофрированные стальные трубы сочетают преимущества, присущие стали, с новообретенными, характеризуясь:
- гибкостью и пластичностью;
- устойчивостью к механическим воздействиям извне и изнутри. Успешно справляются с давлением рабочей среды в 40 атм и выше;
- морозоустойчивостью;
- гладкостью внутренних стенок, исключающей заиливание, образование плесени и грибков;
- простотой монтажа и возможностью скрытой установки;
- экологичностью.
Надежность стальных конструкций сопряжена с рядом недостатков:
- абразивным износом;
- большим весом, затрудняющим транспортировку и проведение любых работ;
- высокой стоимостью и значительными затратами на проведение монтажа, обслуживания и ремонта;
- невысокой морозоустойчивостью;
- подверженностью коррозии;
- шероховатостью и склонностью к накоплению осадков, заметно снижающими пропускную способность трубопроводных магистралей.
Обратите внимание! Охватить и детально описать все области применения стальных труб не представляется возможным. Данные изделия используются практически везде.
В самом общем виде можно говорить о двух основных сферах применения:
- Для транспортировки. Воздух и газы, вода, пар и различные жидкости, сыпучие вещества перемещаются по трубопроводам, изготовленным из стали.
- В виде металлоконструкций. Профильные изделия востребованы именно в этой сфере.
Чугунные трубы: общие свойства, применение ассортимента чугунных изделий
Чугунные изделия выполняются из серого или высокопрочного металла, что значимо сказывается на их свойствах. Чугун как материал характеризуется:
- долгим сроком эксплуатации;
- достаточной морозоустойчивостью (до — 60º С);
- неподверженностью повреждениям;
- пожаробезопасностью;
- прочностью;
- малым коэффициентом растяжения;
- шумоизоляцией.
Разным видам чугунным изделий присущи качества, заметно отличные от прочих, что обусловливает сферу их применения.
Напорные трубы ВЧШГ нашли применение в:
- буровых установках;
- водопроводных магистралях;
- газопроводах и нефтепроводах;
- канализационных трубопроводах, в особенности, на крупных объектах;
- трубопроводах с высоким давлением рабочей среды (до 1,8 МПа).
Столь широкое распространение изделий из ВЧШГ стало возможным, благодаря:
- высокой эластичности и прочности на изгиб;
- устойчивости к коррозии, образованию трещин и ударным нагрузкам.
Безнапорные чугунные канализационные трубы уступают по прочности изделиям из ВЧШГ, не выдерживая значительных нагрузок. Они находят применение на небольших объектах. Раструбная ТЧК с одной стороны заканчивается специальным расширением для соединения. Ее применяют при прокладке канализации вместе с полимерными трубами.
Безраструбные SML из чугуна, содержащего значительную долю графита. Для изготовления применяется центробежное литье.
Важно! Внутреннюю поверхность труб SLM оснащают эпоксидным покрытием, предотвращающим образование наслоений и выполняющим защитную функцию. Эти изделия применяются при перекачке агрессивных жидкостей и растворов.
Характеризуя эксплуатационные возможности безраструбных чугунных SML труб, особое внимание уделяют:
- прочности;
- износостойкости;
- огнестойкости, негорючести;
- шумоизоляции;
- устойчивости к воздействию коррозии и агрессивных химических сред;
- способности переносить достаточно высокую температуру;
- простоте соединений с помощью хомутов.
Безраструбные чугунные SML изделия применяются для обустройства водоотведения и канализации:
- жилого фонда;
- производственных объектов;
- объектов с высокими требованиями к уровню шума и пожарной безопасности (учебных заведений, учреждений здравоохранения, пансионатов и гостиниц).
Чугунные напорные раструбные изделия, отличаясь неподверженностью к образованию ржавчины и способностью выдерживать давление рабочей среды в 16 атм, рассчитаны на пятидесятилетнюю эксплуатацию. Для предупреждения возникновения коррозии они покрываются лаково-битумными составами, что способствует еще большей длительности срока эксплуатации. ЧНР изделия прокладывают как на поверхности, так и под землей, обустраивая водопроводные и канализации сети на промышленных объектах.
Оребренные экономайзерные чугунные трубы для отопительных систем востребованы на промышленных объектах и в жилых зданиях, где не имеют существенного значения их недостатки в виде:
- значительного веса;
- склонности к накапливанию пыли в межреберном пространстве;
- невысокой устойчивости относительно механических воздействий.
Эти недостатки с лихвой перекрываются:
- чрезвычайно продолжительным сроком эксплуатации, превышающим столетие;
- неподверженность коррозии и внутренней, и внешней поверхностей;
- высокой теплопроводностью в сочетании с продолжительным удерживанием тепла;
- сравнительно невысокой стоимостью.
Трубы из алюминия и алюминиевых расплавов
Используются целым рядом отраслей промышленности – химической и нефтехимической, авиа- и кораблестроением, строительной.
По способу изготовления трубы из алюминия и сплавов бывают:
- прессованными;
- сварными прямошовными;
- холоднодеформированными.
Форма сечения может быть:
- квадратной;
- круглой;
- прямоугольной;
- фасонной.
По длине алюминиевые трубы выпускаются:
- мерными;
- немерными;
- кратными мерными.
По состоянию после изготовления:
- закаленными и состаренными естественно;
- закаленными и состаренными искусственно;
- нагартованными;
- нагартованными после закалки и естественно состаренными;
- отожженными.
Обратите внимание! Наиболее востребованным сплавом, полученным с добавлением меди, марганца и магния, является дюралюминий. Для защиты от коррозии дюралюминиевую трубу покрывают чистым алюминием, превращая срок эксплуатации в практически неограниченный.
Трубы из меди и сплавов на ее основе
Медные сантехнические изделия, отвечающие международным стандартам, изготавливаются из металла, раскисленного фосфором. Медные трубы поставляются в виде:
- отрезков длиной в несколько метров (неотожженные);
- бухт длиной в десятки (отожженные, т. е., прошедшие особую термическую обработку, придающую мягкость и снижающую прочность).
Обустройство медной водопроводной системы позволяет получить длинный список весомых преимуществ:
- высокий уровень антибактериальной и противовирусной защиты;
- непроницаемость для вредных веществ;
- неподверженность образованию отложений из органики и неорганических как на внутренней поверхности, так и на внешней;
- при наличии в воде хлора на внутренней поверхности изделий по прошествии сточасовой эксплуатации образуется дополнительная прочная защитная пленка;
- низкий коэффициент теплового расширения;
- устойчивость к температурным перепадам в диапазоне от — 200º С до + 250º С. Об опасности морозов для водопровода можно смело забыть;
- пластичность;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- коэффициент шероховатости обеспечивает пропускной способностью, превосходящей возможности полимерных материалов;
- долговечность (срок эксплуатации превосходит пятидесятилетие);
- неподверженность коррозии.
Трубы бронзовые и латунные, в силу их высокой стоимости, находят применение в технических устройствах и установках, где их высокие эксплуатационные характеристики позволяют пренебречь фактором цены, реже – в бытовой сфере.
Ассортимент металлических труб чрезвычайно велик, и он продолжает расти, так как постоянно появляются новые сплавы с уникальными достоинствами.